智能型調(diào)節(jié)閥基本故障排除方法

智能型調(diào)節(jié)閥在使用過程中應(yīng)定期檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用，查明原因，并排除故障。常見故障及排解方法如下：

    1、閥桿、推桿：表面損壞，必須換新。

    2、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

    3、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，必須換新。

    4、膜片在檢查是否有裂紋、老化或腐蝕的痕跡后，決定是否更換。

    01、故障現(xiàn)象：連接部分泄漏

    故障原因
    1、連接螺栓沒擰緊。

    2、墊片失效。

    3、法蘭、密封面有臟物。

    排除辦法

    1、重新調(diào)整，均勻擰緊。

    2、更換墊片。

    3、卸下；清洗去除臟物。

    02、故障現(xiàn)象：閥達(dá)不到全閉/開位置

    故障原因

    1、閥體內(nèi)有異物卡住。

    2、介質(zhì)壓差過大。

    3、壓縮彈簧斷裂。

    排除辦法

    1、清除異物。

    2、加大執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

    3、更換新的壓縮彈簧。

    03、故障現(xiàn)象：閥全閉時(shí)有泄漏

    故障原因

    1、密封面擦傷或磨損。

    2、密封面有臟物。

    3、閥座墊片失效。

    排除辦法

    1、研磨或更換閥內(nèi)件。

    2、清除臟物。

    3、更換閥座墊片。

    04、故障現(xiàn)象：閥桿與填料密封部泄漏

    故障原因

    1、填料太松。

    2、填料圈數(shù)不夠。

    3、填料失效。

    排除辦法

    1、擰緊填料壓蓋螺母。

    2、增加填料。

    3、更換填料。

    05、故障現(xiàn)象：有輸入信號(hào)但無動(dòng)作

    故障原因

    1、氣源管路堵塞。

    2、定位器故障。

    3、閥桿或推桿卡死。

    排除辦法

    1、疏通氣源管路。

    2、維修或更換定位器。

    3、維修或更換閥桿、推桿。

    06、故障現(xiàn)象：閥動(dòng)作不穩(wěn)定有振動(dòng)現(xiàn)象

    故障原因

    1、壓縮彈簧剛度偏小。

    2、填料壓蓋擰太緊。

    3、閥在小開度工作。

    4、附近有振動(dòng)源。

    排除辦法

    1、壓縮彈簧剛度加大。

    2、擰松填料壓蓋。

    3、更換閥內(nèi)件。

    4、消除振動(dòng)源。

    07、故障現(xiàn)象：閥動(dòng)作遲鈍

    故障原因

    1、氣源壓力偏小。

    2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)漏氣。

    3、膜片破損。

    4、密封件失效。

    排除辦法

    1、維修氣源供給裝置。

    2、維修或更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

    3、更換膜片。

    4、更換密封件。

    08、故障現(xiàn)象：閥可調(diào)范圍變小

    故障原因

    1、調(diào)節(jié)的工況有變動(dòng)。

    2、閥體內(nèi)流道被堵塞。

    3、閥芯、閥座被沖刷或腐蝕。

    排除辦法

    1、重新選擇閥內(nèi)件。

    2、清除堵塞物。

    3、更換閥內(nèi)件。